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    靜音端子機(超靜音端子機)的壓接方法
    靜音端子機(超靜音端子機)的壓接方法

    靜音端子機(超靜音端子機)低噪音,耗電省,送料準,效率高。

    1、確認線卡指示,端子/ 模具確認是否符合要求;

    2、起動靜音端子機(超靜音端子機)視其運轉情況后停機、配刀、裝模、調刀;

    3、將配好刀具的模架裝上靜音端子機(超靜音端子機),用夾具夾緊,此時采用手動調刀,使靜音端子機(超靜音端子機)滑塊移至下死點,擰松夾緊刀具的螺絲,調整刀具的適當位置,再固緊;此時注意壓接的壓力大小,并且注意上刀與下刀的配合,以免出現刀具左右偏移;

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    4、試壓端子與線,看其壓接情況,再作出拉力測試,若達不到技術要求,調整靜音端子機(超靜音端子機)上的壓力螺絲達到要求后鎖緊;

    5、再采用手動試壓,以免壓接時撞刀,電動運轉看壓接機及模具是否異有常噪聲或撞擊聲,檢查刀片送料裝置及其行程;

    6、空轉無異常后,試壓2-3pcs經巡檢首檢拉力測試,合格后方可生產;

    7、壓接時左手拿線及送線,右手送線及定位,把線口靠在下刀片上并且靠近端子正上面,右腳踩腳踏開關使離合口分離,離合口分離后;靜音端子機(超靜音端子機)帶動模及刀片向下壓接線和端子,從而完成了動作;

    8、檢查上工序產品是否合格;

    9、刀具與端子相配,經過適當調機后,要達到以下標準;

    a. 壓接后端子無變形;

    b.端子壓線邊要有喇叭口,不允產生飛絲、壓膠等不良現象;

    c.壓接后,彈片保持原形;

    d. 壓接后,壓線拉力與膠皮拉力要符合拉力標準。

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